Warum wird weißes Schmelztonerde so häufig beim Spritzen verwendet?
Für das Sprühen stehen viele Arten von Schleifmitteln zur Verfügung, wie zum Beispiel braunes Schmelzaluminiumoxid , weißes Schmelzaluminiumoxid, schwarzes Siliciumcarbid und grünes Siliciumcarbid .
Darüber hinaus weisen weißes und braunes Schmelzkorund viele ähnliche Eigenschaften auf, aber die meisten Hersteller bevorzugen nach wie vor weißes Schmelzkorund.
Warum wird weißes Schmelztonerde so häufig beim Spritzen verwendet?
Weißes Schmelzaluminiumoxid wird aus hochreinem Aluminiumoxid hergestellt, das in einem Elektrolichtbogenofen bei Temperaturen über 2000 °C geschmolzen und kristallisiert wird. Seine dichte Kristallstruktur und hohe Härte führen im Vergleich zu braunem Schmelzaluminiumoxid oder Quarzsand zu weniger Staubentwicklung und geringerer Gefährdung der Bediener sowie geringerer Umweltbelastung beim Sprühen.
Zu den wichtigsten Vorteilen von weißem, geschmolzenem Aluminiumoxid als Hochtemperatur-Sprühstrahlmittel gehören:
- Extrem hohe Feuerfestigkeit und thermische Stabilität . Weißes Schmelzaluminiumoxid besitzt einen Schmelzpunkt von bis zu 2050 °C und eine Feuerfestigkeit von 1900 °C. Daher behält es seine Strukturstabilität und verformt sich auch bei hohen Temperaturen über 1600 °C (z. B. in Elektroöfen zur Stahlerzeugung und Glasschmelzöfen) nicht so leicht. Der niedrige Wärmeausdehnungskoeffizient und die hohe Temperaturwechselbeständigkeit verhindern effektiv thermische Spannungen durch plötzliche Temperaturänderungen und reduzieren das Risiko von Rissen.
- Hoher Aluminiumoxidgehalt und wenige Verunreinigungen
Da weißes Schmelzaluminiumoxid durch Hochtemperaturschmelzen hergestellt wird, enthält es nahezu kein Eisen oder andere metallische Verunreinigungen. Diese Eigenschaft macht es weniger anfällig für Reaktionen mit Ofenmaterialien und Rauchgasen bei hohen Temperaturen, was zu einer starken Korrosionsbeständigkeit führt und es besonders geeignet für industrielle Umgebungen mit hohen Reinheitsanforderungen macht.
- Gute chemische Stabilität
Weißes, geschmolzenes Aluminiumoxid ist beständig gegen starke Säuren und Laugen und gewährleistet so auch bei hohen Temperaturen stabile chemische Eigenschaften. Es reagiert nicht mit dem Beschichtungssubstrat oder dem Arbeitsmedium und sichert dadurch eine langfristige Beschichtungszuverlässigkeit.
- Hohe Härte und mechanische Festigkeit
Weißes, geschmolzenes Aluminiumoxid besitzt eine hohe Härte (Mohs-Härte 9,0) und zeichnet sich durch extrem hohe Erosions- und Verschleißfestigkeit aus. Als Zuschlagstoff in Spritzbeschichtungen kann es die Härte und Lebensdauer der Beschichtung deutlich verbessern und bewährt sich besonders in stark abrasiven Umgebungen wie Bergbaumaschinen und Zementöfen.
- Geringe Wärmeleitfähigkeit, bietet daher eine gewisse Isolierung.
Als Sprühbeschichtungsmaterial trägt die geringe Wärmeleitfähigkeit von weißem Schmelzaluminiumoxid dazu bei, Wärmeverluste zu reduzieren, und seine Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen gewährleistet die Langzeitstabilität des Produkts.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass weißes, geschmolzenes Aluminiumoxid aufgrund seiner inhärenten Eigenschaften als Sprühbeschichtungsmaterial gewählt wurde.
