Spezielle Anwendungen von weißem Schmelzaluminiumoxid in Polierpapier, Polierpads und Polierbändern für optische Fasern
I. Kernvorteile von weißem Schmelzaluminiumoxid für das Schleifen von Glasfasern (AO- Aluminiumoxid wird auch als weißer Korund oder weißes Schmelzaluminiumoxid bezeichnet).
Beim Polieren von Glasfasern werden Keramikferrulen, Quarzfaserendflächen, LC/SC/FC/MPO-Steckverbinder und Glaskapillaren bearbeitet. Dabei sind geringe Kratzer, minimale Beschädigungen der Oberfläche, die Einhaltung der 3D-Parameter der Endflächen und die Vermeidung von Metallverunreinigungen erforderlich. Weißes, geschmolzenes Aluminiumoxid-Mikropulver dient als Hauptschleifmittel im Zwischen- und Feinpolierprozess.
1. Ausgewogenheit zwischen Härte und Zähigkeit
Weißes, geschmolzenes Aluminiumoxid besitzt eine hochreine α-Al₂O₃-Hauptkristallphase, eine Mohs-Härte von 9,0 und eine Mikrohärte von 2200–2400 kg/mm². Seine Zähigkeit ist deutlich höher als die von Siliciumcarbid . Beim Schleifen werden die Partikel mikrofrakturiert und selbstgeschärft, sodass sie nicht vollständig abbrechen und die optische Faser beschädigen. Es bietet ein stabiles Schneidverhalten und eine gleichmäßige Stirnflächenrauheit und eignet sich für das Weich- und Hartverschmelzen von Quarzglas- und Zirkonoxidkeramik-Ferrulen.
2. Höchste Reinheit, keinerlei Umweltbelastung
Weißes, geschmolzenes Aluminiumoxid mit Al2O3≥99,4%, Fe2O3≤0,06%, extrem niedrigen Schwermetallverunreinigungen; gemahlene eisenfreie Elemente werden in die Ferrule/optische Faser eingebettet, wodurch keine schwarzen Flecken auf der Endfläche entstehen und die optischen Verluste nicht erhöht werden und die Reinproduktionsstandards der optischen Kommunikation erfüllt werden.
3. Geringe thermische Schädigung, nicht leicht abzutragende Endfläche
Weißes, geschmolzenes Aluminiumoxid zeichnet sich durch gute thermische Stabilität und geringe Wärmeentwicklung beim Schleifen aus. Dadurch wird eine Hochtemperaturkristallisation von Quarz-Lichtwellenleitern und eine thermische Verformung von Keramikferrulen vermieden, wodurch die Stabilität von 3D-Indikatoren wie Krümmungsradius und Scheitelpunktversatz gewährleistet wird.
4. Hohe chemische Inertheit
Weißes, geschmolzenes Aluminiumoxid ist beständig gegen Säuren und Laugen und eignet sich für wasserbasierte Polierflüssigkeiten und neutrale Polieröle. Es reagiert nicht chemisch mit Glas oder Keramik und lässt sich nach dem Polieren rückstandsfrei entfernen.
5. Konzentrierte Partikelgrößenverteilung
Weißes, geschmolzenes Aluminiumoxid wird nach dem traditionellen Wasserwaschverfahren mit anschließender Siebung hergestellt. Dadurch lässt sich eine breite Palette ultrafeiner Pulver von #240mesh bis #30000mesh ohne große, grobe Partikel und ohne tiefe Kratzer stabil produzieren. Es eignet sich zur Herstellung von beschichtetem Schleifpapier/-bändern, kunstharzgebundenen Schleifscheiben und anderen Produkten.
II. Arbeitsteilung und Anwendungsszenarien von weißem Schmelztonerde in drei Arten von Glasfaserschleifpapier, Schleifscheibe und Schleifband.
Polierpapier für optische Fasern
Faseroptisches Polierpapier ist ein beschichtetes Präzisionsschleifmittel. Weißes, geschmolzenes Aluminiumoxid ist ein Spezialschleifmittel für Zwischen- und Feinschleifprozesse. Zum Grobschleifen wird häufig Siliciumcarbid, zum Feinpolieren Ceroxid verwendet. Weißes, geschmolzenes Aluminiumoxid dient zum Entfernen von Zwischenkratzern.
1. Mittleres Schleifen beseitigt tiefe Kratzer vom Grobschleifen: Weißes, geschmolzenes Aluminiumoxid 600 Mesh, 800 Mesh, 1000 Mesh, 1200 Mesh, 1500 Mesh wird verwendet, um den Keramik-Ferrule-Zuschnitt schnell abzutragen und die durch SiC entstandenen groben Spuren zu glätten;
2. Feinschleifen und Vorpolieren: Weißes, geschmolzenes Aluminiumoxid 2000 Mesh 2500 Mesh 3000 Mesh 4000 Mesh, wodurch die Oberflächenrauheit stark reduziert und der Weg für das abschließende Polieren mit Ceroxid geebnet wird;
3. Ultrafeines Vorpolieren: Weißes, geschmolzenes Aluminiumoxid 6000 Mesh 8000 Mesh 10000 Mesh 30000 Mesh, verwendet für hochpräzise Steckverbinder wie MPO-Mehrkanalarrays und FA-Faserarrays, um die Tiefe der Subsurface-Beschädigung zu kontrollieren.
Faseroptische Polierpads
Die Schleifscheiben für Glasfasern werden unterteilt in gebundene harte Polierpads (für Werkzeugmaschinen-Montagescheiben) und selbstklebende flexible Polierpads, wobei weißes, geschmolzenes Aluminiumoxid als Kernfüllstoff dient.
1. Flexible, selbstklebende Polierpads: Mehrzweck-Weißmetalloxid (600 Mesh 800 Mesh 1000 Mesh 1200 Mesh 1500 Mesh 2000 Mesh 2500 Mesh 3000 Mesh 4000 Mesh 6000 Mesh) + flexibles Harz + Vliesstoffsubstrat, geeignet für das manuelle/halbautomatische Schleifen von Glasfasern im Batch-Verfahren.
2. Hartharzgebundene Polierpads: Hochfülleriges weißes Schmelzaluminiumoxid-Mikropulver + Phenol-/Epoxidharz-Hochdruckformung.
Faseroptische Polierbänder
Weit verbreitet in automatisierten Produktionslinien, kontinuierliches Schleifen (MPO-Ferrule-Array, Massenentschleimen und Schleifen von Kunststoff-/Metallferrulen): Polyestergewebebasis + Beschichtung mit weißem Schmelz-Aluminiumoxid-Mikropulver (#500-#3000 Mesh), rollenförmiges kontinuierliches Verbrauchsmaterial;
III. Wichtigste technische Anforderungen an weißes, geschmolzenes Aluminiumoxid-Mikropulver auf Basis von faseroptischem Polierpapier, Polierpads und Polierbändern
1. Reinheit: Al2O3≥99,3 %, Fe2O3≤0,03 %, Na2O≤0,1 % (Natriumverunreinigungen verringern die Harzbindungsfestigkeit und verursachen abrasives Ablösen);
2. Partikelgrößenverteilung: Konzentrierte Partikelgröße, keine freien Grobpartikel.
3. Partikelmorphologie: Vielseitig und kantig, mit gleichem Volumen, wobei nadelförmige oder schuppenförmige Partikel vermieden werden (schuppenförmige Partikel neigen zum Zusammenbrechen und haben eine geringe Schneidkraft).
4. Dispergierbarkeit: Keine Agglomeration, kein Verklumpen bei der Schlammzubereitung und beim Auftragen des Sandes, wodurch eine gleichmäßige Mahlfilmbeschichtung gewährleistet wird;
5. Kontrolle von Verunreinigungen: Frei von freien Kohlenstoff- und Siliziumverunreinigungen, um erhöhte Streuverluste an der optischen Endfläche zu vermeiden.
IV. Branchenentwicklungstrends
Mit der Entwicklung der Halbleiterindustrie steigt die Nachfrage nach MPO- und FA-Faserarrays aufgrund des zunehmenden Bedarfs an optischen Modulen und damit auch an ultrafeinem, weißem Schmelzaluminiumoxidpulver (W1, W0,5). Gleichzeitig führt die weitverbreitete Einführung automatisierter Schleifanlagen zu einer jährlichen Steigerung der Marktnachfrage nach kontinuierlichen, weißen Schmelzaluminiumoxid-Schleifbändern und großformatigen Präzisionsschleiffolien.
Die 1999 gegründete Zhengzhou Haixu Abrasives Co., Ltd. ist auf die Herstellung von weißem Schmelzaluminiumoxidpulver spezialisiert. Durch Anwendung traditioneller Verfahren wie Säurewäsche, Wasserwäsche und Überlaufsortierung erzielt das Unternehmen eine gleichbleibende Qualität und eine präzise Partikelgrößenkontrolle.
Die von uns hergestellten Korngrößen des weißen, geschmolzenen Aluminiumoxid-Mikropulvers sind wie folgt:
| Größe | D50 (eins) | Größe | D50 (eins) |
| #240 | 57,0±3,0 | #1200 | 9,5 ± 0,8 |
| #280 | 48,0±3,0 | #1500 | 8,0±0,6 |
| #320 | 40,0±2,5 | #2000 | 6,7 ± 0,6 |
| #360 | 35,0 ± 2,0 | #2500 | 5,5 ± 0,5 |
| #400 | 30,0 ± 2,0 | #3000 | 4,0±0,5 |
| #500 | 25,0 ± 2,0 | #4000 | 3,0 ± 0,4 |
| #600 | 20,0±1,5 | #6000 | 2,0 ± 0,4 |
| #700 | 17,0±1,5 | #8000 | 1,2 ± 0,3 |
| #800 | 14,0±1,0 | #10000 | 0,9 ± 0,1 |
| #1000 | 11,5±1,0 | #30000 | 0,5±0,1 |













