Arten, Anwendungen und Herstellungsverfahren von Schmirgelsand
Schmirgelsand ist ein Material mit hoher Verschleißfestigkeit, das häufig in verschiedenen Industrien und Herstellungsprozessen verwendet wird, um die Oberflächenhärte und Haltbarkeit zu verbessern. Die wichtigsten Arten, Verwendungen und Prozesse von Schmirgelsand sind wie folgt:
Hauptarten
Erstens: Künstlicher Schmirgelsand, hauptsächlich bestehend aus weißem Schmirgel aus geschmolzenem Aluminiumoxid, braunem Schmirgel aus geschmolzenem Aluminiumoxid, schwarzem Schmirgel aus Karborund und grünem Schmirgel aus Karborund
Weißer Schmirgel aus geschmolzenem Aluminiumoxid , dessen Hauptbestandteil Aluminiumoxid ist (über 99,5 %), entsteht durch Schmelzen und Rekristallisieren von Aluminiumoxid in einem Lichtbogenofen. Die Mohshärte beträgt 9,0 und ist damit etwas höher als bei braunem Schmirgel aus geschmolzenem Aluminiumoxid, aber niedriger als bei Karborund-Schmirgel.
Brauner Schmirgel aus geschmolzenem Aluminiumoxid , dessen Rohstoff Bauxit ist, entsteht ebenfalls durch Schmelzen und Rekristallisieren. Die Mohshärte ist etwas niedriger als die von weißem Schmirgel aus geschmolzenem Aluminiumoxid und liegt bei etwa 9,0, aber seine Zähigkeit ist etwas höher als die von weißem Schmirgel aus geschmolzenem Aluminiumoxid.
Schwarzer Karborund-Schmirgelsand: Dieser Schmirgelsand besteht hauptsächlich aus schwarzem Karborund, ist schwarz und hat eine höhere mechanische Festigkeit als geschmolzenes Aluminiumoxid, ist spröde und scharf. Er wird häufig für verschleißfeste Schichten von Rohren, verschleißfeste Schichten von Flugzeugtriebwerken, Diamantwerkzeuge, Wasserschleifscheiben, Hilfsmaterialien für die Herstellung trockener Schleifscheiben, Präzisionswerkzeugschleifen und -polieren, Schleifen von Werkzeugen aus hochhartem Stahl usw. verwendet. .
Grüner Karborund-Schmirgelsand wird aus Quarzsand, Petrolkoks (oder Kohlekoks), Sägemehl (bei der Herstellung von grünem Karborund wird Salz benötigt) und anderen Rohstoffen durch Hochtemperaturschmelzen in einem Widerstandsofen hergestellt. Es hat eine hohe Festigkeit, hohe Härte, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit, hohe Wärmeleitfähigkeit, gute Hochtemperaturstabilität, Korrosionsbeständigkeit usw.
Zweitens: Natürlicher Schmirgelsand: Auch als Granatsand bekannt , ist es ein Schleifmaterial, das aus Silikatmineralien durch hydraulische Sortierung, mechanische Verarbeitung, Sieben und Klassieren hergestellt wird. Es wird hauptsächlich zur Herstellung von verschleißfesten Bodenbelägen verwendet.
Hauptanwendungsgebiete
Industrielle Anwendungen: Schmirgelsand wird in zahlreichen industriellen Herstellungsprozessen eingesetzt, beispielsweise als verschleißfeste Schicht für Rohre, verschleißfeste Schicht für Flugzeugtriebwerke, Diamantwerkzeuge, Wasser-Schleifscheiben, Hilfsmaterialien zur Herstellung von Trocken-Schleifscheiben usw.
Präzisionsbearbeitung: Wird häufig zum Präzisionsschleifen und -polieren von Werkzeugen, zum Schleifen von Werkzeugen aus hochhartem Stahl, zum Schleifen von ein- und doppelseitigem Schleifpulver usw. verwendet.
Keramik- und Metallverarbeitung: Wird für Funktionskeramik, Funktionskeramiksteine, wabenförmige Keramikbaukeramik, Schneiden von Silizium-Wafer mit hoher Härte, Quarzschneiden, Drahtschneiden usw. verwendet.
Weitere Anwendungen: Schmirgelsand wird auch für Rohstoffe zur Produktion von Ölsteinen, Schleifsteinen, Wetzsteinen, Bürstenwalzen, Polierscheiben für optische Glassteine, Marmorpolituren, Edelsteinpolituren usw. verwendet.
Herstellungsverfahren
Der Herstellungsprozess von Schmirgelsand umfasst in der Regel Methoden wie hydraulische Sortierung, mechanische Verarbeitung sowie Sieben und Klassieren. Mit diesen Methoden wird beispielsweise natürlicher Korund aus Silikatmineralien extrahiert und verarbeitet.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Schmirgelsand aufgrund seiner hohen Verschleißfestigkeit und vielfältigen Einsatzmöglichkeiten in der Industrie und bei Fertigungsprozessen eine wichtige Rolle spielt.
