Anwendung von weißem Korund in der Pulverbeschichtungsindustrie
1. Optimierung der Kernfunktionen:
Verbesserte Verschleißfestigkeit von Beschichtungen.
Die Härte von weißem Korundpulver beträgt 9,0 und entspricht damit nahezu der von Diamant. Als Basismaterial kann es die Gleitfähigkeit von Beschichtungen deutlich verbessern und ihre Lebensdauer verlängern. Seine gleichmäßig verteilten Partikel können eine dichte Schutzschicht bilden, um verschleißbedingtes Ablösen zu verringern.
Verbesserte Korrosionsbeständigkeit:
Weißer Korund hat stabile chemische Eigenschaften, ist säure- und alkalibeständig, schützt das Substrat vor Korrosionsschäden und eignet sich für raue Umgebungen wie Chemieanlagen und Schiffsbau.
Verbesserte Hochtemperaturbeständigkeit
: Der Schmelzpunkt von weißem Korund liegt bei bis zu 2050 °C. Er erhält die Stabilität der Beschichtung in Hochtemperaturumgebungen, verhindert Verformungen oder Ablösen und eignet sich für die Metallurgie, Hochtemperaturöfen und andere Bereiche.
Optimieren Sie Aussehen und Textur der Beschichtung.
Durch die Anpassung der Partikelgrößenverteilung des weißen Korundpulvers können die Oberflächenebenheit und das Finish der Beschichtung verbessert und der dekorative Effekt verstärkt werden. Die feinen Pulvereigenschaften können zudem den Glanz der Beschichtung erhöhen.
2. Verbesserte Prozessleistung
Verbesserte Haftung und Härte
Weißes Korundpulver kann die Poren der Beschichtung füllen, die Haftfestigkeit mit dem Substrat verbessern und ein Abblättern verhindern; gleichzeitig erhöht es die Härte der Beschichtung und macht sie kratzfester. Verbesserte Konstruktionsleistung
Weißer Korund hat eine gute Dispergierbarkeit und kann gleichmäßig in der Beschichtung verteilt werden, wodurch das Sprühen oder Streichen vereinfacht wird und eine dichte und gleichmäßige Beschichtungsstruktur entsteht. Vorteile für den Umweltschutz Die
ungiftigen und schadstofffreien Eigenschaften erfüllen Umweltschutzstandards und eignen sich für Lebensmittelmaschinen, medizinische Geräte und andere Bereiche mit hohen Umweltschutzanforderungen.
3. Typische Anwendungsszenarien Bauwesen: Wird für Außenwandbeschichtungen verwendet, um die Witterungsbeständigkeit zu verbessern, und für Bodenbeschichtungen, um die Rutschfestigkeit und Verschleißfestigkeit zu erhöhen. Industrieanlagen: Herstellung von verschleißfesten und korrosionsbeständigen Beschichtungen, z. B. für Lager, Brecherteile usw., um die Lebensdauer der Anlagen zu verlängern. Autos und Schiffe: Karosseriebeschichtungen verbessern die Kratzfestigkeit, und Schiffsbeschichtungen erhöhen die Korrosionsbeständigkeit gegen Salzsprühnebel. Feuerhemmende Beschichtungen: Als feuerfester Zusatz verbessert es den Feuerwiderstand und die Hochtemperaturstabilität der Beschichtung.
4. Technologieentwicklungstrend
Die aktuelle Anwendung von weißem Korund entwickelt sich in Richtung präziser Partikelgrößenkontrolle und zusammengesetzter Funktionsbeschichtungen, beispielsweise durch die Kombination von Polyesterharztechnologie zur Entwicklung neuer Pulverbeschichtungen, die sowohl verschleißfest als auch witterungsbeständig sind.
Haixu Abrasives’s Produktionsgrößen von weißem Korund:
FEPA:F12 F14 F16 F20 F22 F24 F30 F36 F46 F54 F60 F70 F80 F90 F100 F120 F150 F180 F220 F230 F240 F280 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000
JIS:#12 #14 #16 #20 #22 #24 #30 #36 #46 #54 #60 #70 #80 #90 #100 #120 #150 #180 #220 #240 #280 #320 #360 #400# #500 #600 #700 #800 #1000 #1200 #1500 #2000 #2500 #3000 #4000 #6000 #8000 #10000
