Anwendung von weißem Aluminiumoxid beim Sandstrahlen von Handyzubehör

Anwendung von weißem Aluminiumoxid beim Sandstrahlen von Handyzubehör

weißes geschmolzenes Aluminiumoxid Nr. 280
weißes Aluminiumoxid Nr. 280

Die Anwendung von weißem Aluminiumoxid im Bereich des Sandstrahlens von Handyzubehör spiegelt sich hauptsächlich in folgenden Aspekten wider:

1. Oberflächenreinigung und Vorbehandlung

Entfernung von Verarbeitungsrückständen
Weiße Aluminiumoxidpartikel können durch Hochgeschwindigkeitssprühen effektiv die Oxidschicht, Ölflecken und winzige Grate auf der Oberfläche von Metallrahmen, Mittelrahmen und anderem Zubehör von Mobiltelefonen entfernen, wodurch die Sauberkeit des Substrats gewährleistet und ein ideales Substrat für nachfolgende Anodisierungs- oder Galvanisierungsprozesse bereitgestellt wird.

‌Gleichmäßiger Oberflächenzustand‌
Seine hohe Härte ermöglicht es, Oberflächenverunreinigungen verschiedener Materialien (wie Aluminiumlegierungen, Edelstahl usw.) gleichmäßig abzulösen, das Problem einer ungleichmäßigen Beschichtungshaftung zu vermeiden und eignet sich besonders für die Vorbehandlung von Zubehörteilen aus Mehrmaterialkombinationen.

2. Textur und Funktionalität verbessern

Angepasste Oberflächenrauheit‌
Durch Anpassen der Partikelgröße von weißem Aluminiumoxid (z. B. 240–400 Mesh-Mikropulver) kann auf der Oberfläche der Metallhülle des Mobiltelefons eine feine und gleichmäßige matte Textur erzeugt werden, die die Griffigkeit und die Rutschfestigkeit verbessert und gleichzeitig den metallischen Glanz behält, wobei sowohl Schönheit als auch Zweckmäßigkeit berücksichtigt werden.

Stärkung der Haftung von Beschichtungen‌
Die mikroskopisch raue Oberfläche, die nach dem Sandstrahlen hinzugefügt wird, erhöht die Haftung von UV-Beschichtungen, PVD-Beschichtungen und anderen Verfahren um mehr als 30 %, wodurch das Risiko des Ablösens während des Gebrauchs erheblich verringert wird‌.

3. Feinpolieren und
Reparieren

Kantenbearbeitung von Bildschirmglas:
Durch die Verwendung von ultrafeinem Mikropulver aus weißem Aluminiumoxid (über 6000 Mesh) zum Polieren der Kanten gebogener Glasabdeckungsplatten können Mikrorisse beim Schneiden beseitigt, die Lichtdurchlässigkeit und die Glätte der Berührung verbessert und gleichzeitig die Glasfestigkeit erhalten werden.
Reparatur und Aufarbeitung von Zubehör
: Bei zerkratzten Metalltasten oder Zierringen von Kameras von Mobiltelefonen kann durch Sandstrahlen mit weißem Aluminiumoxid mit kontrollierbarer Partikelgröße eine lokale Texturrekonstruktion erreicht und die visuelle Konsistenz wiederhergestellt werden.

4. Anpassungsfähigkeit und Effizienzvorteile

‌Kompatibilität mit mehreren Materialien‌
Durch Sandstrahlen mit weißem Aluminiumoxid können 6063-Aluminiumlegierungen, 316L-Edelstahl, gehärtetes Glas und technische Kunststoffe (wie PC/ABS), die häufig in Handyzubehör zu finden sind, gleichzeitig bearbeitet werden, ohne dass die Schleifmittel häufig gewechselt werden müssen
.

Umweltfreundlich und effizient.
Im Vergleich zum herkömmlichen Beizverfahren verursacht das Sandstrahlen mit weißem Aluminiumoxid keine chemische Verschmutzung und die Recyclingrate liegt bei über 85 %. Die tägliche Verarbeitungskapazität einer einzelnen Maschine kann 5000–8000 Stück erreichen, was für den Rhythmus automatisierter Produktionslinien geeignet ist.

Hinweis : Beim aktuellen Mainstream-Prozess wird meist weißes Aluminiumoxidpulver mit einer Maschenweite von 240–800 verwendet, kombiniert mit einem Luftdruck von 0,4–0,6 MPa, wodurch eine effiziente Verarbeitung erreicht wird und gleichzeitig eine Oberflächengenauigkeit von 0,8–1,2 μm Ra aufrechterhalten wird.

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